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螺旋钢管除锈防腐生产流程详细介绍
  • 发布时间:2020.05.06     新闻来源:友诚管业     浏览次数:

  • 螺旋钢管除锈防腐生产流程详细介绍

    无缝钢管除锈防腐生产流程详细介绍:除锈是管道防腐加工工艺中关键的一项內容,现阶段除锈方式 有很多,像人工服务除锈、喷砂处理除锈及其酸洗钝化除锈这些。在其中人工服务除锈、机械设备除锈及其喷涂除锈(防腐刷油)是相对性普遍的除锈方法,下列瑞能防腐机器


    设备就这三种除锈加工工艺的具体步骤规定为您作简易详细介绍。

    第一:人工服务除锈
    用刮板、挫刀将管道、机器设备及器皿表面的氧化皮、铸砂祛除,再用钢刷将管道、机器设备及器皿表面的铁锈去除,随后用打磨砂纸抛光,最终用棉纤将其洗净。
    第二、机械设备除锈
    先用刮板、挫刀将管道表面的氧化皮、铸砂除掉;随后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放到除锈机内不断除锈,直到外露金属材料原色才行;刷油前,用棉纤再擦一遍,将其表面的灰层等除掉。
    第三、防腐刷油
    管道、机器设备及器皿闸阀,一般按设计方案规定开展防腐刷油,当设计方案无规定时要按以下要求开展:
    1、暗装管道、机器设备及器皿务必先弄一道防锈漆,待完工前再刷两条油漆,若有隔热保温和防冷凝水规定应刷两条防锈漆;
    2、暗埋管道、机器设备及器皿刷两条防锈漆,第二道防锈漆务必待第一道漆晾干后再刷,且防锈漆砂浆稠度要适合;
    3、埋地管道做防腐层时,若在冬季施工措施,宜用硫化橡胶溶剂油或航空汽油融化30甲或30乙改性沥青,净重比:沥清∶车用汽油=1∶2,防腐上漆的方式 一般有二种:
    ①手工制作刷涂:手工制作刷涂应层次刷涂,各层应往复式开展,蜿蜒曲折,并维持镀层匀称,不可忘涂或流坠;
    ②机械设备喷漆:喷漆时喷涌的漆流应该和喷涂面竖直,喷涂面为平面图时,喷头与喷涂面应距离250~350mm,喷涂面若为弧形面,喷头与喷涂面的间距应是400mm上下,喷漆时,喷头的挪动应匀称,速率宜维持在10~18m/min,喷涂应用的空气压缩工作压力为0.2~0.4MPa。
    我厂一贯提倡“高新科技为本开拓进取”的经营管理理念,高度重视商品的开发设计。“生产制造一流的商品出示一流的服务项目为我国甚至全球的体育产业增姿添色”是大家的总体目标。